丰满无码人妻热妇无码区_常見(jiàn)問(wèn)題

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火焰切割機:

1.切割機在工作過(guò)程中，突然停止行走。
- a.檢查機器保險絲是否斷開(kāi)，如果指示燈亮起說(shuō)明保險絲工作正常
- b.聽(tīng)機器內部的電機是否有運行聲音，如果電機還在正常運轉，并且離合器已經(jīng)合上，那么可能的故障部位是渦輪、調速電位器或者線(xiàn)路板
- c.如果未聽(tīng)到電機正常運轉，那么請先檢查電機有無(wú)故障
2.火焰切割機工作正常，但是切割效果不理想。
- a.請根據切割板材的厚度，參照割嘴的說(shuō)明書(shū)參數，選擇正確型號的割嘴
- b.根據切割的實(shí)際情況，將切割速度調整至最佳
3.切割點(diǎn)火時(shí)不起火。
- a.請檢查氣路是否連接正確，兩通閥是否開(kāi)啟。
- b.氣壓及其比例是否設置正確
- c.不同切割氣體對應的割嘴是否正確
4.割嘴回火的原因。
- a.割嘴離鋼板太近
- b.割嘴于割炬的錐度不匹配
- c.進(jìn)氣膠管內、割炬或割嘴上有油污。
5. 切割面直線(xiàn)度差
- a.檢查萬(wàn)向輪是否鎖緊并平行于機器，我們建議客戶(hù)在切割時(shí)可將離割炬較遠的這支萬(wàn)向輪移除。
- b.檢查導軌行走面上是否碰傷或異物，是否平直。
6.坡口工作時(shí)切割表面不光滑。
- a.坡口切割時(shí)割嘴需要比在相同板材垂直切割時(shí)候大一號，并將火焰調整成碳化焰
- b.檢查導軌是否干凈并且有無(wú)變形，保持切割機在工作時(shí)的行走軌跡平直
7.平常如何保養切割機？
- 平時(shí)在切割機使用過(guò)程中，避免暴力摔放。由于機器長(cháng)時(shí)間運作，潤滑油容易損耗，建議每6個(gè)月更換齒輪箱潤滑油，減少齒輪損耗。
8.如何判斷火焰切割時(shí)的預熱時(shí)間？
- 打開(kāi)預熱氧和燃氣，點(diǎn)火之后調節至合理比例，當鋼板加熱到泛白的時(shí)候便可打開(kāi)切割氧進(jìn)行切割。
9.板材表面在高低不平時(shí)如何切割？
- 針對這類(lèi)情況本公司推薦專(zhuān)門(mén)的機型進(jìn)行切割，CG1-30SP系列型號切割機割炬帶有浮動(dòng)裝置，可令割槍與板材保持固定距離完成切割。
10.如何選購火焰切割機品牌？
- 各個(gè)企業(yè)會(huì )使用不同質(zhì)量的零配件生產(chǎn)同一類(lèi)機器，部分企業(yè)會(huì )使用低質(zhì)量的齒輪、渦輪、電機等來(lái)降低成本；我們推薦選購華威焊割切割機品牌，二十余年的行業(yè)經(jīng)驗，可靠的質(zhì)量保證，完善的售后保障，是您值得信賴(lài)的選擇。

數控等離子切割機

1.正確使用的數控切割機的一般步驟
- 首先查看火焰或等離子電源相關(guān)操作手冊，來(lái)確定割炬與板材的適當切割距離，然后確保供應氣體的壓力正常，當進(jìn)行火焰切割時(shí)注意選擇的割嘴類(lèi)型是否正確，再根據板材的厚度選擇適當的切割速度，然后便可開(kāi)始切割作業(yè)了。
2.如何設置恰當的火焰切割預熱時(shí)間
- 從鋼板邊緣開(kāi)始切割，或鉆孔所需的預熱時(shí)間，要根據燃氣的類(lèi)型，鋼板的表面質(zhì)量以及加熱焰的調節來(lái)決定。
下表是所需平均預熱時(shí)間的參照值
- 平均預熱時(shí)間(秒)

切割厚度乙炔邊緣、穿孔丙烷邊緣、穿孔

至 20mm 5 30 8 34

至 50mm 8 50 10 53

至 100mm 10 78 14 80

如果使用高壓預熱系統，上述所列的數據可減少大約40％。預熱時(shí)間可以在控制系統中設置。

3.如何判斷切割的速度是否正確
- 用戶(hù)可以觀(guān)察切割之后的工件表面，圖一為切割速度過(guò)慢，圖二為速度正確，而圖三則為速度過(guò)快。
4.在進(jìn)行等離子切割時(shí)，切割表面有斜度
- 等離子弧并不是直線(xiàn)，而是柳葉狀。切割品質(zhì)取決于鋼板切割時(shí)處于等離子弧的哪段位置。太高或太低都會(huì )有很大的切割斜度。同時(shí)板材本身也總有翹曲不平，所以必須有弧壓調高裝置來(lái)實(shí)時(shí)的控制割炬的高度，來(lái)保證鋼板和等離子弧始終處于最佳切割位置。
5.數控切割機所運行的切割文件的格式
- 我們的數控切割機使用的切割文件格式為T(mén)XT, 如果用戶(hù)想使用DWG或者DXF格式，可以通過(guò)我們隨機器附帶的編程套料軟件進(jìn)行專(zhuān)換，改軟件具有自動(dòng)排料、提高材料的利用率的功能。
6.USB鏈接失敗
- 首先確定U盤(pán)的格式是否為FAT格式。如果USB能在電腦上正常運行，則檢查數控切割機的USB插槽接線(xiàn)是否松動(dòng)、插針是否正常。以上一切正常的話(huà)，則最新的U盤(pán)和舊版本的數控系統不匹配，建議更換U盤(pán)來(lái)傳送文件。
7.當使用FastCam軟件進(jìn)行套料時(shí)候，無(wú)法自動(dòng)套料
- 這種情況發(fā)生時(shí)，請查看你所用軟件的版本，普通版的軟件是不能進(jìn)行自動(dòng)套料的，建議用戶(hù)聯(lián)系華威客服升級到專(zhuān)家版軟件。
8.如何正確設置調高裝置的弧壓（voltage）、起弧延遲（arc delay）和定位延遲（positioning delay）
- 感謝選擇華威焊割產(chǎn)品的每一位客戶(hù)，當我們日常操作數控等離子切割機時(shí)，需要正確設置調高裝置的弧壓、起弧延遲和定位延遲。弧壓大小決定等離子槍離鋼板的距離，弧壓設置越高則距離越大，反之則相反。起弧延遲決定穿孔的時(shí)間，鋼板越厚則需要越多的起弧時(shí)間，反之則相反。定位延遲決定等離子槍觸碰鋼板時(shí)，反方向退回的距離，時(shí)間越長(cháng)則距離越大，反之則相反。具體數字用戶(hù)可以參考相應等離子電源品牌的操作手冊。

焊接小車(chē)

1.如何對焊接小車(chē)進(jìn)行日常保養？
- 定期清理噴嘴并檢查焊嘴是否磨損，同時(shí)清理滾輪和車(chē)體上的飛濺物，定期檢查導輪是否旋轉靈活。
2.焊接小車(chē)推薦備用的易損件。
- 保險絲、橡膠滾輪、導向滾輪、自動(dòng)停止開(kāi)關(guān)、印刷線(xiàn)路板。
3.限位開(kāi)關(guān)失效，焊接操作無(wú)法停止。
- 注意：在用檢測儀器檢查各端子之間的部件之前，一定要關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，因為在通電的情況下檢測操作，有可能導致短路或電擊。檢查限位開(kāi)關(guān)端子之間是否未導通，如果處于導通狀態(tài)，按下開(kāi)關(guān)會(huì )有咔噠聲響。如果開(kāi)關(guān)并未失效，那么則是電路板故障。
4.在通電情況下焊接小車(chē)不運行。
- 可能故障原因：速度控制為零、保險絲熔斷，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)故障或印刷電路板故障、限位開(kāi)關(guān)被按下、馬達線(xiàn)路斷開(kāi)或損壞。
5.焊接小車(chē)無(wú)法改變運行速度。
- 檢查用于速度控制的可變電阻是否有故障或者斷開(kāi)，并檢查馬達和印刷電路板是否正常工作。
6.磁鐵吸附力不能減弱（即使手柄已斜置）（部分型號沒(méi)有磁力切換手柄）。
- 此故障應該為手柄旋轉軸銷(xiāo)破損或斷裂，需要更換軸銷(xiāo)。
7.華威焊接小車(chē)適用于那些焊機和信號適配器？
- 華威焊割的焊接小車(chē)適用于任何氣體保護焊方式的焊機，其中HK-5W、HK-6W、HK-100、 HK-100S、HK-100K可直接連接松下焊機的信號線(xiàn)，直接在焊接小車(chē)上調節電流電壓
8.如何確認焊絲伸出的長(cháng)度？
- 焊絲過(guò)長(cháng)時(shí)，熔池容易產(chǎn)生氣泡、引弧不好、電弧不穩、熔深過(guò)淺。當焊絲過(guò)短時(shí)，噴嘴容易被飛濺物堵塞，操作者看不清焊接線(xiàn)，同時(shí)熔深過(guò)深。一般細絲CO2氣體保護焊，焊絲伸出長(cháng)度為8-14mm，粗絲CO2氣體保護焊，伸出長(cháng)度為10-20mm。常用的焊絲伸出長(cháng)度范圍參考以下列表。

焊絲直徑（mm）	焊絲伸出長(cháng)度（mm）
	CO2	Ar+CO2
0.8	6~12	12~16
1.0	8~15	15~20
1.2	10~18	18~24
1.6	16~24	24~32

9.如何選購不同規格的焊接小車(chē)？
- 首先根據工件不同選擇對應的焊接形式：平焊、角焊、立焊或是側吸焊等，華威焊割針對不同的焊接情況都有對應型號的焊接小車(chē)，然后確定在行進(jìn)過(guò)程中是否需要導軌輔助，同時(shí)根據焊縫來(lái)確定是否需要搖擺頭，焊接小車(chē)型號繁多建議用戶(hù)向華威焊割的銷(xiāo)售顧問(wèn)咨詢(xún)。
10．常見(jiàn)的平角焊缺陷原因。
- 焊縫下垂的主要原因：
- a.焊接電流過(guò)高
- b.引弧電壓過(guò)低
- c.焊接速度過(guò)慢
- d.焊槍瞄準位置不對

焊接咬邊且有焊瘤
- a.母材溫度過(guò)高
- b.焊接速度過(guò)快
- c.引弧電壓過(guò)高
- d.焊槍瞄準位置不對
- e.弧長(cháng)過(guò)長(cháng)，引弧電壓過(guò)高

坡口機

1.坡口機常見(jiàn)術(shù)語(yǔ)
- 坡口意義：坡口可以保證焊液更多的填入焊縫，焊接更加牢靠。
  坡口速度：坡口機的行走速度。
  坡口角度：a為坡口角度。
  坡口深度：d為坡口深度。
  坡面寬度：w為坡面寬度。
  進(jìn)給深度：F為主軸進(jìn)給深度
  夾持板厚：H為夾持板厚。
  夾持板寬：W為夾持板寬。
2.如何安裝內漲式坡口機？
- 首先測量被加工管子的內徑大小，然后根據脹緊塊圖表，選取所需的型號固定在內脹機構上。再根據刀具圖表選用合適的刀片固定在刀盤(pán)上，注意刀刃的朝向于機器旋轉方向相同。同時(shí)退回給進(jìn)手輪的行程，使得刀片和管道端口有足夠給進(jìn)空間。然后將內漲機構插入管子中，稍微擰緊拉桿螺帽，試著(zhù)前后左右擺動(dòng)機器，以使漲緊機構正確自定在管子中心，隨后擰緊拉桿螺帽，確定機器固定。插上電源便可開(kāi)始工作。
3.如何正確操作管道坡口機？
- 切削碳鋼及合金鋼時(shí)應采用專(zhuān)用的冷卻油或冷卻液進(jìn)行冷卻，以提高刀具的壽命，減少重磨度。不允許用水及帶有腐蝕性的液體進(jìn)行冷卻。給進(jìn)手輪用力要適當均勻，當加工完成時(shí)，迅速反向旋轉手輪，讓刀盤(pán)退出。當刀片變鈍時(shí)，應及時(shí)更換或重磨。
4.電動(dòng)坡口機刀盤(pán)不轉動(dòng)
- 首先檢查電源、電源線(xiàn)、開(kāi)關(guān)是否正常運作，再檢查馬達碳刷長(cháng)度和彈性，如碳刷嚴重磨損則更換新的碳刷。如果以上檢測均正常，則馬達必有故障，建議維修或更換馬達。
5.銑邊機與鋼板坡口機的區別
- 銑邊機相對于鋼板坡口機而言加工效率較低，但在坡面寬度大于30mm的坡口作業(yè)中，銑邊機的速度將超過(guò)鋼板坡口機的加工速度。銑邊機的加工鋼板坡口光潔度更高，可以在加工后直接外表面噴漆，成品直接交貨。

烘干爐常見(jiàn)故障及排除

烘干爐常見(jiàn)故障及排除
烘干爐常見(jiàn)故障及排除
序號No.	故障	故障原因		排除方法
1	恒溫箱不能加熱	1、	保溫指示綠燈亮，溫箱指示紅燈不亮， 120°熱繼電器不通	更換120°熱繼電器
1	恒溫箱不能加熱	2、	指示燈都不亮，溫箱不加熱	其中珠絲短路或變壓器輸出端短路
2	交流接觸器不吸合或啪啪吸合不起	1、	溫控儀總低不通、時(shí)間繼電器10-11端子不通、 JTX-3C繼電器2-3端子不通。	檢查更換其中電器元件
2	交流接觸器不吸合或啪啪吸合不起	2、	5A熔芯松動(dòng)接觸不良	擰緊熔斷器上蓋或換熔芯
3	啟動(dòng)按鈕按了沒(méi)反應		停止按鈕不通、時(shí)間繼電器10-11端子不通	檢查更換停止按鈕或時(shí)間繼電器
4	交流接觸器吸合，電流表沒(méi)指示	1、	電流表壞了	測量及更換電流表
4	交流接觸器吸合，電流表沒(méi)指示	2、	主控熔斷器熔芯壞了	測量更換熔芯
5	設定溫度到了，時(shí)間繼電器不顯示	1、	溫控儀總高不通、	更換溫控儀
6	一起動(dòng)就跳閘	1、	零線(xiàn)和地線(xiàn)接反了	檢查及更換接線(xiàn)位置
6	一起動(dòng)就跳閘	2、	加熱元件短路	檢查及修復短路
7	溫控儀顯示數字為“1”		熱電偶斷路	更換K偶

保溫筒常見(jiàn)故障及排除

保溫筒常見(jiàn)故障及排除
保溫筒常見(jiàn)故障及排除
序號No.	故障	故障原因		排除方法
1	保溫筒不加熱	1、	紅燈亮，綠燈不亮，熱繼電器不通	更換熱繼電器
		2、	紅綠燈都亮也不加熱，屬加熱元件斷路	加熱元件重新連接
		3、	紅綠燈都不亮，也不能加熱，二極管不通	更換二極管
2	新產(chǎn)品，旋鈕處經(jīng)常冒煙		這是繼電器上的電阻絲開(kāi)始幾次加熱時(shí)會(huì )出現的	屬正常狀況
3	保溫筒加熱時(shí)間很長(cháng)很慢		焊機次級電源負載較大或一直處于焊接狀態(tài)，導致電壓太低	需更換電源
4	保溫筒幾個(gè)月沒(méi)用，再用不能加熱		加熱元件節點(diǎn)氧化腐爛	重新再接一下
5	內筒底圈脫焊脫落		由于焊條垂直放入直接墜入筒底導致	必須將筒傾斜制45-60°，焊條放入

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